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什么是异形件加工


  什么是异形件加工

  在机械加工某一零件时很少遇到异型零件,一般都是钢板零件焊接成型,很少用于机械加工。异形件加工产品分类一般为:标准件和非标准件。标准件大多是产品,尺寸、材料、规格在正常情况下是相同的。这类产品通常都有库存。非标件为个别产品,特殊情况下使用的尺寸、材料和规格不一样。这里的产品一般都是断货的,都是按照设计图纸制作的。在工艺上,异形钢结构有冷弯、热弯和直接异形焊接三种成形工艺。

  冷弯是加工金属的一种方法。在室温下机械弯曲成某种形状的金属材料的一部分。冷弯的优点是可以生产出轧制无法生产的各种特薄、特宽、复杂的型材。它的特点是节省金属材料。该产品具有良好的机械性能。常用的加工方法有弯辊、弯辊、弯辊和弯辊。

  异形件加工困难两侧加工夹紧困难;加工过程中的弹性变形;切削力在加工时容易对工件造成热变形。不同类型异形件加工的特点:相对的零件一般体积小,形状比较复杂,零件加工时不易夹紧,加工时一般采用组合夹具的夹紧方法,使用夹具各部件保证多次夹紧定位的重合基准,使用压板夹紧工件。零件设计的特点是其尺寸公差、形状和位置公差要求较高,在加工设计过程中,为了保证精度、防止加工变形,以往的加工红往往采用工艺分散的原则,粗、精分开加工,多铣、磨、镗等工序,造成加工工序过多。

  异形件加工效率低的原因在装夹零件的过程中,由于夹具选择不当,导致零件装夹修正缓慢;零件的加工工艺太分散、装夹加工零件单一、装夹修正次数多等,是零件装夹修正时间长的主要原因。在加工过程中,切削方式不合理,刀具选择不当,加工中频繁更换刀具也会造成零件的纯切削时间过长。异形加工件为非标件,可因地制宜,时断时补,让您对产品更放心。