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不锈钢异形件加工应用范围


  不锈钢异形件加工应用范围

  不锈钢加工、不锈钢异形件加工厂是一家集不锈钢制品研发、设计、生产、加工、销售、服务于一体的综合实力企业。古典风格与现代技术的结合体现了不锈钢异形件的造型技术和实用价值。工艺和设计合理,根据客户的独特想法,满足特殊场合的艺术和功能需求。

  异形件加工厂是一家集不锈钢制品研发、设计、生产、加工、销售、服务于一体的综合实力企业。公司生产的不锈钢制品具有耐老化、耐腐蚀、不生锈的优点。古典风格与现代技术的结合体现了不锈钢异形件的造型技术和实用价值。工艺和设计合理,根据客户的独特想法,满足特殊场合的艺术和功能需求。

  不锈钢异形件加工产品广泛应用于各个市场,目的是满足新的浮雕要求。工业应用包括管道、海上钻井平台、石油和天然气输送系统以及家用建筑材料。这些都突出了不锈钢的未来。异形不锈钢加工应用领域包括石油化工炼油行业、汽车行业、制造业、家用门窗、健康卫生行业等。异形件加工在机械加工领域有着非常重要的地位,约占孔加工总量的40%。新型高强度、高硬度、高价值、难加工的异型深孔零件在航空航天、换热设备、医疗器械等领域越来越广泛地出现和应用。此外,对加工深度、加工精度和加工效率的要求也在不断提高。如要求有不规则的涡轮叶片气膜冷却孔,孔径要求为0.3mm-2mm。网格件上大量的钛合金斜方孔使异形异形件加工成为现代机械制造的关键工艺和难点挑战。

  异形件加工一般采用传统的钻孔和电火花加工。传统的钻削工艺存在着刀具刚度不足、钻头容易断裂、排屑困难、无法加工超硬材料、无法加工异形孔等缺陷。采用电火花加工工艺,虽然工件材料硬度不受限制,但随着孔深的增加,电极损耗严重,最大的缺陷是加工效率很低,制造成本明显增加,孔壁还需要重新铸层,对于没有层的铸件,还需要使用电火花加工后的机械抛光磨料流加工,降低了加工精度,还容易去除死角。电解加工是利用电解液中金属阳极溶解的原理对工件进行加工的一种创新工艺。没有宏观的“切削力”和“切削热”,因此工件表面不会产生像切削过程中形成的塑性变形层,不会产生残余应力,更不会像电火花在加工表面产生重铸层。生产效率约为电火花加工的5-10倍。该工具电极理论上无损耗,可长期使用。批量越大,单件的生产成本越低。